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激光切割加工技术在钣金加工中的应用？
激光切割加工技术是近几年来兴起蓬勃发展的，也是受用户认可的。在金属板材切割领域，从微米级的超薄板到数十毫米的厚板，激光都可以进行有效的切割。
从某种意义上说，激光切割加工机为钣金加工带来了一次重大的工艺革命。相对于传统的切割方式，激光切割加工机更易懂、易学，并在商家需求的加工效果、速度方面都有着的优势，因此相信在未来的切割方式选择中，激光切割加工机乃大势所趋。激光切割
激光切割加工技术在钣金加工的应用优势
首先，激光能聚焦成的光斑，可进行微细和精密加工，如微细窄缝和微型孔的加工。其次，激光几乎可以切割所有材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。激光加工不需用刀具，属于非接触加工，无机械加工变形。
因此，具有、高能量及高柔软性的激光切割加工技术，无论是从精度、速度还是效率方面说，都是钣金加工行业的选择。一些传统难切割或者切割质量不高的板材，遇到激光切割加工后，难题可谓迎刃而解，特别是一些碳钢板的加工，激光切割加工更是有着不可撼动的地位。激光切割
可见，金属激光技术改变了传统的钣金加工“游戏规则”，也改变了我们对于产品制造的思维方式。
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激光切割的相关内容
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精密激光切割加工的特点？
精密激光切割加工三维精雕系统是激光设备家族里的又一新成员，是激光技术进步的又一主要标志，榆次激光切割，是模具制造业的利器。激光三维精雕模具是指通过高能量激光束在模具材料上或者铜电极上雕刻出您需要的二维或三维形状。同时它与目前水晶内雕机有本质的区别，水晶内雕机的三维概念是一定密度的点云造成认为上的平面图像，而且只能应用在水晶工艺品上。而激光三维精雕机是通过正确的CAD软件技术实现的三维平面实体空间的雕刻，因而它不仅可以应用在一般产品精加工领域，还可以应用的模具制造领域。激光切割
精密激光切割加工带来如下一些其它方法所不具备的可贵特点：
1.由于它是无接触加工，对工件无直接冲击，因此无机械变形；
2.精密激光切割加工过程中无"刀具"磨损，无"切削力"作用于工件；
3.精密激光切割加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，铁板激光切割，并且是局部加工，对非激光照射部位没有或影响。因此，其热影响的区小工件热变形小后续加工小；激光切割
4.由于激光束易于导向、聚焦、实现方向变换，极易与数控系统配合、对复杂工件进行加工因此它是一种极为灵活的加工方法；
5.生产，精密激光切割加工质量，经济效益和社会效益好。
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激光切割机让钣金加工更环保？
新一代激光切割机设备势必将以突出节能环保作为重点，在国家大力推进节能减排政策，节能环保观念深入人心的当下，激光切割机业朝向节能环保发展，正直接或间接地改变着许多我们的生活方式。
以钢管激光切割机行业来说，国内越来越多的钢管加工企业开始注重钢管切割加工质量，除了增强其耐用性，还常常结合智能化技术，在管网结构上大做文章。其产品也往往受到的重视，同时还能满足市场对新型管网焊接的需求，近年来成为一众相贯线切割机品牌的主推产品。激光切割
而对于一般的钢板激光切割机来说，虽然在技术上并没有像相贯线切割机、节能型平面激光切割机那样突出。但作为与机械加工行业息息相关的数控切割机产品，其完善产品工艺，走节能环保之路，对改变消费者生活方式，提升生活质量或将产生重要影响。
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