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不锈钢板激光切割加工 忻州激光切割加工 天合机械板材切割加工
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发布时间: 2020-09-22 11:05
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太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。

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天合机械为您介绍:激光切割你所不知道的

激光切割材料

1.结构钢

该材料用氧气切割时会得到较好的结果。
当用氧气作为加工气体时,切割边缘会轻微氧化。
对于厚度达4mm的板材,可以用氮气作为加工气体进行高压切割。
这种情况下,切割边缘不会被氧化。
厚度在10mm以上的板材,对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。

2.不锈钢

在可以接受切割端面氧化的情况下可使用氧气;使用氮气以得到无氧化刺的边缘,就不需要再作处理了。
在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果,高精度激光切割加工,而不降低加工质量。

3.铝

有高反射率和热传导性,厚度6mm以下的铝材可以切割,这取决于合金类型和激光器能力。
当用氧切割时,忻州激光切割加工,切割表面粗糙而坚硬。
用氮气时,切割表面平滑。
纯铝因为其高纯非常难切割,只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。
否则反射会毁坏光学组件。

4.钛

钛板材用气和氮气作为加工气体来切割。
其它参数可以参考镍铬钢。

5.铜和黄铜

两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。
厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割;厚度2mm以下的铜可以切割,加工气体必须用氧气。
只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。
否则反射会毁坏光学组件。







太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。

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天合机械为您分享:   光纤激光切割机产生误差的原因

我们在使用光纤激光切割机的时候有时候会产生误差,这对我们的切割度造成了一定的影响,那么产生这种误差的原因有哪些呢?接下来就让我公司的工作人员为大家介绍一下原因。

1、工件几何误差

由于种种原因的影响,加工对象表面起伏不平,并且在切割过程中,会产生热量,这样的话薄板零件的表面就容易变形, 并且由于表面不平,也会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。

2、工件装夹装置产生的误差

加工的工件是放在针状工作台上,镀锌板激光切割加工,由于加工误差、长时间与工件之间的磨损,针床会出现不平,这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。

3、编程产生的误差

在光纤激光切割机的加工过程中,复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的,这些拟合曲线和实际曲线存在误差,这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生误差。
而有些示教编程系统也会引入一些偏差。

对于这些随机的误差我们是无法回避的,我们只有通过在线检测和控制来进行减除误差的产生,从而提高光纤激光切割机的工作精准度






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天合机械为您分享:激光切割的知识

火焰切割是切割低碳钢时采用的一种标准工艺,采用氧气作为切割气体。
氧气加压到高达 6 bar 后吹进切口。
在那里,被加热的金属与氧气发生反应:开始燃烧和氧化。
化学反应释放大量的能量(达到激光能量的五倍)辅助激光束进行切割。

熔化切割是切割金属时使用的另一种标准工艺。
也可以用于切割其他可熔材料,例如陶瓷。

采用氮气或者气作为切割气,气压 2-20 bar 的气体吹过切口。
气和氮气是惰性气体,这意味着它们不和切口中的熔化金属发生反应,仅仅将它们向底部吹走。
同时,惰性气体可以保护切割边缘不被空气氧化。







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